U obradi filma, jedna vrsta sirovog materijala ekstrudira se na drugu vrstu filma koji je napravljen ili na različite vrste filmova koji su napravljeni, a ljepilo se koristi za spajanje kako bi se formirali višeslojni filmovi.Ovaj proizvod se naziva kompozitni filmovi.Koekstrudirani filmima većinu karakteristika kompozitnog filma, ali postoji jedna razlika, a to je da se svi slojevi koekstrudiranog filma ekstrudiraju u isto vrijeme, a slojevi se spajaju vrućim topljenjem bez procesa laminacije.
Materijal kompozitnog filma uglavnom je plastika, ali se također mogu koristiti papir, metalna folija (obično aluminijska) ili tkanina.Svi slojevikoekstrudirani filmse istovremeno ekstrudiraju, tako da neće biti aluminijske folije, papira i drugih neplastičnih materijala.
Višeslojna koekstruzijska barijerna membrana je funkcionalni kompozitni filmizrađen korištenjem višestrukih ekstrudera za istiskivanje smole s visokom učinkom barijere i taljenja drugih smola kroz zajedničku matricu.Višeslojni koekstrudirani kompozit je ekološki proces proizvodnje kompozita, posebno za trenutnu industriju pakiranja hrane, korištene sirovine uglavnom su materijali koje je certificirala Agencija za hranu i zdravlje i sigurnost Sjedinjenih Država, a sirovine se ravnomjerno isporučuju svakom sloj posebnim transportnim cjevovodom.U procesu prerade nema izloženosti sirovina i onečišćenja okoliša.Njegov završni sloj izrađen je od modificiranog LLDPE kao sirovine, koji je netoksičan za okoliš, hranu i ljudsko tijelo i neće se pojaviti tradicionalni suhi spoj, odnosno takozvani fenomen ostatka otapala, bez onečišćenja otpadnim plinovima;Također se razlikuje od suhog miješanja, miješanja bez otapala i općeg procesa jednoslojne ekstruzije, a za obradu je potrebna pećnica za sušenje, tako da je i potrošnja energije manja.Osim toga, višeslojni kompozitni postupak koekstruzije također ima sljedeće prednosti.
(1) Jeftin višeslojni kompozitni postupak koekstruzije koristi niz smola s različitim funkcijama.Samo jedan proces puhanja može se koristiti za izradu višenamjenskih proizvoda od kompozitne folije, što može smanjiti troškove proizvodnje.Osim toga, također može smanjiti potrebnu izvedbu smolastih sirovina na minimalnu debljinu, a minimalna debljina jednog sloja može doseći 2~3 μm.Može uvelike smanjiti upotrebu skupe smole, čime se smanjuju troškovi materijala.
(2) Fleksibilna višeslojna tehnologija koekstruzije može uskladiti različite sirovine u različitim kombinacijama koje u potpunosti iskorištavaju sirovine različitih svojstava i oblika u isto vrijeme.Nije ograničen relevantnim specifikacijama proizvoda na tržištu i može učinkovito zadovoljiti potrebe različitih pakiranja.Što je više slojeva, to je fleksibilniji dizajn strukture i niža cijena.
(3) Kompozitni proces koekstruzije visokih performansi kombinira rastaljeno ljepilo i osnovnu smolu.Ovaj postupak ima visoku čvrstoću na ljuštenje koja obično iznosi do 3N/15 mm ili više, što je pogodno za općenite materijale za pakiranje.Za proizvode s visokim zahtjevima za čvrstoću na ljuštenje, može se dodati termoosjetljiva smola za kompozit.U međuvremenu, otpornost na ljuštenje može doseći 14N/15mm, ili čak i više.
(4) Višeslojni koekstrudirani kompozitni proizvodi mogu pokriti gotovo sva područja pakiranja, uključujući hranu, dnevne kemijske proizvode, pića, lijekove, zaštitne filmove, pa čak i zrakoplovne proizvode.Trenutno su mnogi suhi kompozitni proizvodi u Kini usvojili proces koekstruzije u inozemstvu.Tube paste za zube koje se ne mogu proizvesti suhim kompozitnim postupkom.Kompozitni proizvodi od papira, plastike i aluminija.Zrakoplovni i drugi proizvodi također se izrađuju postupkom koekstruzije.S dubinskim istraživanjem i kontinuiranim inovacijama smole, tehnologije i opreme za koekstruziju, višeslojni kompozit za koekstruziju proširit će se na širi raspon.
Vrijeme objave: 17. travnja 2023